उत्पाद का नाम: स्टेनलेस स्टील वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा
आयाम और दीवार की मोटाई
सीमलेस: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
अंत कनेक्शन: पीई या BEMarking: ग्राहक की आवश्यकता या ब्रांड के...
वेल्डिंग नेक फ्लैंजेस
हमें क्यों चुनें
फैक्टरी की ताकत
शंघाई केईके पाइपलाइन प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड चीन में एक प्रतिष्ठित एएए सूचीबद्ध पाइप फिटिंग निर्माता है, जो 30 से अधिक तकनीशियनों और इंजीनियरों के साथ 66666㎡ (द्वितीय चरण में 80000+㎡) के क्षेत्र को कवर करती है।
हमारे प्रमाणपत्र
केईके ने आईएसओ 9001, आईएसओ 14001, आईएसओ 18001, सीई/पीईडी, एपीआई प्रमाणीकरण और टीएस प्रेशर पाइप घटक विशेष उपकरण विनिर्माण लाइसेंस, साथ ही रूस का ईएसी निरंतर प्रमाणीकरण प्राप्त किया है।
उन्नत उपकरण
इसमें चीन के सबसे बड़े और सबसे उन्नत उपकरणों का पूरा सेट है, जिसमें 4000-टन हाइड्रोलिक प्रेस और 3000-टन थ्री-वे कोल्ड एक्सट्रूज़न मोल्डिंग मशीन शामिल है।
उत्पाद ट्रेसेबिलिटी
उत्पाद ट्रेसिबिलिटी, सभी उत्पादों को भट्ठी संख्या, उत्पादन प्रक्रिया संख्या और आरटी निरीक्षण संख्या द्वारा क्रमांकित और अनुक्रमित किया जाता है ताकि उत्पाद की अद्वितीय ट्रेसिबिलिटी सुनिश्चित की जा सके।
वेल्डिंग नेक फ्लैंजेस क्या है
वेल्ड नेक फ्लैंज में एक लंबा पतला हब होता है जो उस पाइप या फिटिंग में आसानी से चला जाता है जिस पर इसे वेल्ड किया जाता है। इसे आमतौर पर लाइन से बट-वेल्ड किया जाता है, जिसका अर्थ है कि अंत को फ्लैंज में डाला जाता है और फिर परिधि के चारों ओर वेल्ड किया जाता है। यह एक मजबूत और रिसाव-रोधी जोड़ बनाता है। हब फ्लैंज को मजबूत भी बनाता है, जिससे यह विरूपण या क्षति के प्रति कम संवेदनशील हो जाता है। वेल्ड नेक फ्लैंज आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां ताकत और अखंडता सर्वोपरि होती है। इसमें पेट्रोकेमिकल, तेल और गैस, और बिजली उत्पादन उद्योग शामिल हैं। वे विभिन्न सामग्रियों में भी उपलब्ध हैं - जिसमें कार्बन, स्टेनलेस और मिश्र धातु स्टील शामिल हैं - विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
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![स्टेनलेस स्टील वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा]()
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![मिश्र धातु इस्पात वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा]()
मिश्र धातु इस्पात वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनाराउत्पाद का नाम: मिश्र धातु इस्पात वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनाराअधिक
आयाम और दीवार की मोटाई
सीमलेस: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
अंतिम कनेक्शन: पीई या बीई
अंकन: ग्राहक की आवश्यकता या... -
![लंबी वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा ASME B16.5]()
लंबी वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा ASME B16.5उत्पाद का नाम: लंबी वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा ASME B16.5अधिक
आयाम और दीवार की मोटाई
सीमलेस: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
अंतिम कनेक्शन: पीई या बीई
अंकन: ग्राहक की आवश्यकता या... -
![उठा हुआ गर्दन निकला हुआ किनारा]()
उठा हुआ गर्दन निकला हुआ किनाराउत्पाद का नाम: उठा हुआ गर्दन निकला हुआ किनाराअधिक
आयाम और दीवार की मोटाई
सीमलेस: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
अंतिम कनेक्शन: पीई या बीई
अंकन: ग्राहक की आवश्यकता या ब्रांड के अनुसार +...
वेल्डिंग नेक फ्लैंज के लाभ
श्रेष्ठ शक्ति
वेल्ड नेक फ्लैंग्स अपने वेल्डेड नेक डिज़ाइन के कारण अविश्वसनीय रूप से मजबूत होते हैं, जो उन्हें उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। उनकी बेहतर अखंडता के कारण उन्हें अक्सर थ्रेडेड या स्लिप ऑन शैलियों पर चयन की आवश्यकता होती है।
रिसाव प्रतिरोध
उनकी सटीक वेल्डिंग एक मजबूत सील सुनिश्चित करती है, जिससे रिसाव का जोखिम कम होता है और सुरक्षा में वृद्धि होती है। फ्लैंज से पाइप तक का सहज संक्रमण तनाव की सांद्रता को कम करता है, जिससे दरारें और विफलताएं नहीं होती हैं।
संरेखण सटीकता
वेल्ड नेक फ्लैंज पाइपों के सटीक संरेखण की सुविधा प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर प्रवाह और कम अशांति होती है। उनके आकार/आकृति को देखते हुए, इन फ्लैंजों का जीवनकाल आमतौर पर लंबा होता है क्योंकि वे घिसाव, जंग और क्षरण के प्रति प्रतिरोधी होते हैं।
कम रखरखाव
रिसाव और विफलताओं की कम संभावनाओं के साथ, रखरखाव लागत अन्य फ्लैंज प्रकारों की तुलना में कम है। वेल्ड गर्दन फ्लैंज का चिकना बोर दबाव ड्रॉप और अशांति को कम करता है, जिससे द्रव प्रवाह में वृद्धि होती है।
संरेखित करना, स्थापित करना और परीक्षण करना आसान
वेल्ड नेक फ्लैंज को आसानी से उस पाइप नेटवर्क से जोड़ा जा सकता है जिसमें इसे स्थापित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक मजबूत वेल्ड बनता है। साथ ही, फ्लैंज डिज़ाइन रेडियोग्राफी परीक्षण के माध्यम से वेल्ड की अखंडता का निरीक्षण करते समय इसे बहुत सुलभ बनाता है।
तरल पदार्थ का सुचारू प्रवाह
वेल्ड नेक फ्लैंग्स पाइप के आंतरिक व्यास से मेल खाते हैं, जिससे एक सहज, उच्च दबाव वाला तरल प्रवाह संभव होता है। साथ ही, डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि पाइप के भीतर थोड़ी "अशांति" हो, जो क्षरण का एक सामान्य कारण है, जिससे मजबूत, अधिक टिकाऊ दबाव पोत कनेक्शन बनते हैं।
मजबूत और विश्वसनीय
वेल्ड नेक फ्लैंज वेल्ड से लेकर फ्लैंज के चेहरे तक पाइप की मोटाई बढ़ाते हैं। यह डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि आंतरिक रूप से
वेल्डिंग नेक फ्लैंज के प्रकार
लंबी वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा
लॉन्ग वेल्डिंग नेक फ्लैंज आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले वेल्डिंग नेक फ्लैंज का बड़ा संस्करण है। इसे अक्सर कॉलम और बैरल के लिए नोजल के रूप में इस्तेमाल किया जाता है और यह दो प्रकारों में आता है: LWN हैवी बैरल और इक्वल LWN बैरल। दोनों संस्करणों में एक मजबूत दीवार संरचना और अद्वितीय आकार हैं।
वेल्ड नेक फ्लैंज को कम करना
"रिड्यूसिंग वेल्ड नेक फ्लैंज" एक अलग तरह का फ्लैंज नहीं है। "रिड्यूसिंग" शब्द आम तौर पर एक फ्लैंज को इंगित करता है जो अलग-अलग आकार के पाइप या फिटिंग को जोड़ता है और इसे बड़े पाइप आकार से छोटे आकार में बदलने के लिए बनाया जाता है। एक तरफ बड़े बाहरी व्यास (OD) और दूसरी तरफ छोटे OD वाले "रिड्यूसिंग फ्लैंज" का उपयोग अलग-अलग व्यास वाले पाइप को जोड़ने के लिए किया जाता है।
मानक वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा
एक मानक वेल्ड नेक फ्लैंज एक लम्बी, शंक्वाकार गर्दन वाली फ्लैंज किस्म है जो बट वेल्ड के माध्यम से पाइपों को जोड़ती है, जिससे जोड़ मजबूत होता है और पाइप पर दबाव फैलता है।
एनडब्ल्यू लांग वेल्ड नेक फ्लैंजेस
NW LWN फ्लैंग्स, जिन्हें NW लॉन्ग वेल्ड नेक फ्लैंग्स के नाम से भी जाना जाता है, एक फ्लैंग प्रकार है जिसका इस्तेमाल अक्सर वैक्यूम सिस्टम के लिए किया जाता है। इन फ्लैंग्स को उनकी लम्बी, पतली गर्दन द्वारा परिभाषित किया जाता है और आमतौर पर स्टेनलेस स्टील जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं। उनकी लंबी गर्दन स्थायित्व और कठोरता जोड़ती है, जिससे वे उच्च-वैक्यूम अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। इन फ्लैंग्स को वैक्यूम चैंबर या अन्य वैक्यूम सिस्टम तत्वों पर सीधे वेल्डेड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि एक वायुरोधी और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित किया जा सके जो वैक्यूम सिस्टम की अखंडता को बनाए रखता है।
वेल्डिंग नेक फ्लैंज का अनुप्रयोग
तेल और गैस
अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म में, फ़्लैंज पाइपिंग सिस्टम को जोड़ते हैं जो समुद्र तल से सतह तक तेल और गैस का परिवहन करते हैं। वे कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं, जिसमें तेज़ धाराएँ, संक्षारक खारे पानी और चुनौतीपूर्ण मौसम शामिल हैं। इसी तरह, वे रिफाइनरियों और ऑनशोर तेल और गैस संचालन में प्रसंस्करण संयंत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक क्षेत्रों में अक्सर उच्च दबाव, संक्षारक पदार्थ और अत्यधिक तापमान का सामना करना पड़ता है। फ्लैंज पाइप और वाल्व के बीच कनेक्शन स्थापित करते हैं जिनका उपयोग रसायनों, पेट्रोलियम और गैस को परिष्कृत करने और संभालने में किया जाता है। उनके मजबूत निर्माण और रिसाव को रोकने की क्षमता के कारण, वे इन चुनौतीपूर्ण औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
फार्मास्यूटिकल और खाद्य प्रसंस्करण
स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स को उनके संक्षारण प्रतिरोध और सफाई में आसानी के कारण फार्मास्यूटिकल और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है। वे सख्त सफाई एजेंटों और कीटाणुनाशकों के साथ भी संगत हैं। इसके अलावा, उनकी चिकनी सतह खत्म अवशेषों और बैक्टीरिया के संचय को कम करती है, जिससे नसबंदी प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाया जाता है।
विद्युत उत्पादन
थर्मल, परमाणु और नवीकरणीय ऊर्जा सुविधाएं महत्वपूर्ण तत्वों में सुरक्षित कनेक्शन स्थापित करने के लिए फ्लैंग्स पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं। इनमें स्टीम लाइन, कंडेनसर, टर्बाइन और अन्य घटक शामिल हैं। फ्लैंग्स का उपयोग रिसाव मुक्त जोड़ों की गारंटी देने और उच्च तापमान और उच्च दबाव के प्रभावों को सहन करने के लिए भी किया जाता है।
जहाज निर्माण और समुद्री
वेल्ड नेक फ्लैंज का उपयोग जहाजों और समुद्री जहाजों की ईंधन प्रणालियों में किया जाता है। वे ईंधन पाइपलाइनों को जोड़ते हैं, जिससे भंडारण टैंकों से इंजनों तक सुरक्षित स्थानांतरण सुनिश्चित होता है। समुद्री परिचालनों में प्रणोदन और बिजली उत्पादन के लिए ईंधन आपूर्ति की महत्ता को देखते हुए यह महत्वपूर्ण है।
वेल्डिंग फ्लैंज की सामग्री और विशिष्टताएँ
सामग्री चयन
वेल्डिंग नेक फ्लैंज विभिन्न सामग्रियों में उपलब्ध हैं, जिनमें कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, और बहुत कुछ शामिल हैं। सामग्री का चुनाव तापमान, दबाव और परिवहन किए जा रहे तरल पदार्थ या गैस की प्रकृति जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
दबाव रेटिंग
फ्लैंज अलग-अलग दबाव रेटिंग के साथ आते हैं, जो दबाव को झेलने की उनकी क्षमता को दर्शाते हैं। सामान्य दबाव रेटिंग में 150, 300, 600, 900, 1500 और 2500 पाउंड प्रति वर्ग इंच (PSI) शामिल हैं।
फ्लैंज फेस प्रकार
वेल्ड नेक फ्लैंज पर अलग-अलग फेस टाइप, जैसे कि फ्लैट फेस (FF), रेज्ड फेस (RF), और रिंग टाइप जंक्शन (RTJ) पाए जा सकते हैं। एप्लीकेशन की सीलिंग की ज़रूरतें इस्तेमाल किए जाने वाले फेस टाइप को निर्धारित करेंगी।
आकार
विभिन्न पाइप आकारों और प्रवाह दरों को समायोजित करने के लिए, वेल्ड नेक फ्लैंजेस विभिन्न आकारों में आते हैं, छोटे व्यास से लेकर बहुत बड़े व्यास तक।
वेल्डिंग नेक फ्लैंजेस का चयन कैसे करें
आवेदन आवश्यकताएं
अपने आवेदन की विशेष आवश्यकताओं को पहचानें, जिसमें तापमान, दबाव और तरल पदार्थ या गैस का प्रकार शामिल है। सामग्री और दबाव रेटिंग पर आपका निर्णय इस जानकारी से निर्देशित होगा।
सामग्री चयन
ऐसी सामग्री चुनें जो आपके आवेदन की मांगों को पूरा कर सके। संक्षारण प्रतिरोध, तापमान सहनशीलता और ताकत कुछ ऐसी चीजें हैं जिनके बारे में सोचना चाहिए।
दाब मूल्यांकन
सिस्टम के अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव से अधिक दबाव रेटिंग वाला वेल्ड नेक फ्लैंज चुनें। आमतौर पर सुरक्षा बफर बेहतर होता है।
फ्लैंज फेस प्रकार
अपने सिस्टम की सीलिंग आवश्यकताओं के आधार पर उचित फ्लैंज फेस प्रकार (जैसे, अधिक मजबूत सील के लिए उभरे हुए फेस के लिए आरएफ) का चयन करें।
मानकों का अनुपालन
सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुने गए वेल्ड नेक फ्लैंग्स लागू उद्योग आवश्यकताओं के अनुरूप हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि वे गुणवत्ता और सुरक्षा के मानकों का पालन करते हैं।
गुणवत्ता आश्वासन
एसके स्टील फ्लेंज जैसे भरोसेमंद आपूर्तिकर्ताओं को चुनें, जो गुणवत्ता के प्रति समर्पण और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के लिए प्रसिद्ध हैं।
वेल्डिंग नेक फ्लैंजेस की उत्पादन प्रक्रिया
1. सामग्री और उपकरण का चयन
वेल्ड नेक फ्लैंज वेल्डिंग के लिए आवश्यक वेल्डिंग सामग्री में मुख्य रूप से वेल्डिंग तार और वेल्डिंग रॉड शामिल हैं। पाइपलाइन सामग्री और परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त वेल्डिंग सामग्री चुनना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वाली पाइपलाइनों को वेल्डिंग करते समय, उच्च तापमान को झेलने में सक्षम गर्मी प्रतिरोधी वेल्डिंग सामग्री का चयन किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, वेल्डिंग उपकरण जैसे आर्क वेल्डिंग मशीन और गैस शील्ड वेल्डिंग मशीन को वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए परिचालन आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
2. वेल्डिंग सतहों की तैयारी
वेल्ड नेक फ्लैंज वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग सतहों की पूरी तरह से तैयारी और सफाई आवश्यक है। छिद्रण या खराब वेल्डिंग गुणवत्ता की घटना को रोकने के लिए वेल्डिंग सतहों को ग्रीस, धूल और अन्य अशुद्धियों से पूरी तरह मुक्त होना चाहिए। इसके अलावा, वेल्ड जोड़ की मजबूती और सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग सतहों की सतह चिकनी और सपाट होनी चाहिए। वेल्डिंग सतहों को तैयार करने के लिए पीसने और सफाई का उपयोग किया जा सकता है, जिससे वेल्ड जोड़ की चिकनाई और समतलता सुनिश्चित होती है।
3. वेल्डिंग तकनीक में निपुणता
वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग तकनीकों में निपुणता हासिल करना बहुत ज़रूरी है। वेल्डिंग तकनीकों में वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग की गति और वेल्डिंग तापमान जैसे कारक शामिल होते हैं। पाइपलाइन सामग्री के प्रकार और मोटाई के साथ-साथ विशिष्ट वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, मोटी दीवारों वाली पाइपलाइनों को वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग करंट और गति को बढ़ाना आवश्यक है।
4. गुणवत्ता निरीक्षण और स्वीकृति
वेल्ड नेक फ्लैंज वेल्डिंग पूरा करने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षण और स्वीकृति आयोजित की जानी चाहिए। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली गुणवत्ता निरीक्षण विधियों में एक्स-रे निरीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, चुंबकीय कण निरीक्षण आदि शामिल हैं। ये निरीक्षण विधियाँ वेल्डिंग दोष, दरारें, छिद्र और अन्य मुद्दों का समय पर पता लगाने में सक्षम बनाती हैं, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है। केवल वेल्डिंग गुणवत्ता जो स्वीकृति से गुजरती है, पाइपलाइन प्रणालियों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित कर सकती है।
5. सुरक्षा विनियम और प्रक्रियाएँ
वेल्ड नेक फ्लैंज वेल्डिंग के दौरान सुरक्षा नियमों और परिचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना अनिवार्य है। ऑपरेटरों को खुद को बचाने के लिए दस्ताने, फेस शील्ड, वर्क सूट आदि जैसे उचित सुरक्षात्मक उपकरण पहनने चाहिए। इसके अतिरिक्त, आग से बचाव और वेंटिलेशन पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि आग और हानिकारक गैसों के निर्माण से बचा जा सके, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
फ्लैट वेल्डिंग नेक फ्लैंज के लिए संचालन सावधानियां
1. निकला हुआ किनारा कवर के हीटिंग के कारण आंखों के बीच जंग को रोकने के लिए, वेल्डिंग चालू बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, कार्बन स्टील इलेक्ट्रोड की तुलना में लगभग 20% से कम, चाप बहुत लंबा नहीं होना चाहिए, इंटरलेयर कूलिंग तेज है, और संकीर्ण वेल्डिंग मनका बेहतर है।
2. इलेक्ट्रोड का उपयोग करते समय उसे सूखा रखना चाहिए। टाइटेनियम कैल्शियम प्रकार को 150 डिग्री पर 1 घंटे तक रखना चाहिए, और कम हाइड्रोजन प्रकार को 1 घंटे तक 200-250 डिग्री पर रखना चाहिए ताकि इलेक्ट्रोड कोटिंग को तेल और अन्य गंदगी से चिपकने से रोका जा सके, ताकि वेल्ड को नुकसान न पहुंचे। कार्बन सामग्री को बढ़ाएं और वेल्डमेंट की गुणवत्ता को प्रभावित करें।
3. जब फ्लैट-वेल्डेड फ्लैंज पाइप फिटिंग को वेल्डेड किया जाता है, तो उन्हें कार्बाइड को अवक्षेपित करने के लिए बार-बार गर्म किया जाता है, जिससे उत्पाद का संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण कम हो जाते हैं।
4. वेल्डिंग के बाद, क्रोम फ्लैट वेल्डेड फ्लैंज पाइप फिटिंग में अमेरिकी मानक फ्लैंज की तुलना में बड़ी कठोरता होती है, जो दरारों के लिए प्रवण होती है। यदि वेल्डिंग के लिए उसी प्रकार के क्रोमियम स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड (G202, G207) का उपयोग किया जाता है, तो वेल्डिंग के बाद 300 डिग्री से ऊपर प्रीहीटिंग और लगभग 700 डिग्री पर धीमी गति से ठंडा उपचार किया जाना चाहिए। यदि वेल्डमेंट को पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट के अधीन नहीं किया जा सकता है, तो फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज पाइप वेल्डिंग रॉड (A107, A207) का उपयोग किया जाना चाहिए।
5. फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज के लिए, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी को बेहतर बनाने के लिए स्थिरता तत्वों Ti, Nb, Mo, आदि की उचित मात्रा को जोड़ा जाता है। वेल्डेबिलिटी क्रोम फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज से बेहतर है। एक ही प्रकार के क्रोम फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज इलेक्ट्रोड (G302, G307) का उपयोग करते समय, वेल्डिंग के बाद 200 डिग्री से ऊपर प्रीहीटिंग और लगभग 800 डिग्री पर टेम्परिंग उपचार किया जाना चाहिए। यदि वेल्डमेंट को हीट ट्रीटमेंट नहीं किया जा सकता है, तो फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज पाइप वेल्डिंग रॉड (A107, A207) का उपयोग किया जाना चाहिए।
हमारी फैक्टरी
शंघाई काइक पाइप टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड चीन में एक प्रतिष्ठित AAA सूचीबद्ध पाइप फिटिंग निर्माता है, जो 66666㎡ (चरण II में 80000+ ㎡) के क्षेत्र को कवर करता है और तकनीशियन और इंजीनियरों के साथ 30 से अधिक व्यक्तिगत है। काइक समूह शंघाई काइक पाइपिंग टेक्नोलॉजी, शंघाई काइक वाल्व निर्माण और एक निर्यात कंपनी शंघाई चेनमिल इंडस्ट्री से बना है, वे सभी शंघाई में स्थित हैं, जो चीन का आर्थिक केंद्र है। KAIKE 20,000 टन पाइप फिटिंग के वार्षिक उत्पादन तक पहुंच गया है। KAIKE में कार्बन (कम तापमान) स्टील, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टील, मिश्र धातु स्टील, निकल बेस मिश्र धातु और विशेष सामग्री जैसे विभिन्न सामग्रियों द्वारा उत्पादन करने की क्षमता है, जैसा कि GB, SH, Hg, JB, SY, ASME / ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST आदि के अनुसार अनुरोध किया गया है। इसके मुख्य उत्पादों में BW पाइप फिटिंग (SMLS या वेल्डेड), स्टील निकला हुआ किनारा, जाली पाइप फिटिंग के साथ-साथ पूर्वनिर्मित स्पूल और मैनिफोल्ड्स शामिल हैं, और ग्राहकों के चित्र और आवश्यकताओं के अनुसार भी उत्पादन कर सकते हैं।
प्रमाणपत्र
सामान्य प्रश्न
हम चीन में पेशेवर वेल्डिंग गर्दन flanges निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं, उच्च गुणवत्ता अनुकूलित सेवा प्रदान करने में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहे हैं। हम गरमी से हमारे कारखाने से कम कीमत पर थोक उच्च ग्रेड वेल्डिंग गर्दन flanges के लिए आपका स्वागत है। सस्ते उत्पादों के लिए हमसे संपर्क करें।