सीमलेस स्टील पाइप की निर्माण विधि

1.1 हॉट रोल्ड सीमलेस पाइप आम तौर पर स्वचालित पाइप रोलिंग मिलों पर उत्पादित किए जाते हैं। ठोस ट्यूब ब्लैंक का निरीक्षण किया जाता है और सतह के दोषों को हटा दिया जाता है, आवश्यक लंबाई में काटा जाता है, ट्यूब ब्लैंक छिद्रण छोर के अंतिम चेहरे पर केंद्रित किया जाता है, और फिर हीटिंग के लिए हीटिंग भट्टी में भेजा जाता है, और छिद्रण मशीन पर छिद्रित किया जाता है। छिद्रण के दौरान, निरंतर घुमाव और उन्नति होती है, और रोलिंग मिल और शीर्ष की कार्रवाई के तहत, बिलेट के अंदर धीरे-धीरे एक गुहा बनती है, जिसे केशिका के रूप में जाना जाता है। फिर इसे रोलिंग जारी रखने के लिए स्वचालित पाइप रोलिंग मशीन में भेजा जाता है। अंत में, पूरी मशीन को दीवार की मोटाई के लिए समान रूप से समायोजित किया गया था, और विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यास को एक आकार देने वाली मशीन द्वारा निर्धारित किया गया था। हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाइप का उत्पादन करने के लिए निरंतर पाइप रोलिंग मिलों का उपयोग एक अधिक उन्नत विधि है।
1.2. छोटे आयामों और बेहतर गुणवत्ता वाले सीमलेस पाइप प्राप्त करने के लिए, कोल्ड रोलिंग, कोल्ड ड्रॉइंग या दोनों विधियों के संयोजन का उपयोग किया जाना चाहिए। कोल्ड रोलिंग आमतौर पर दो रोल रोलिंग मिल पर की जाती है, जहाँ स्टील पाइप को एक गोलाकार पास में रोल किया जाता है जो एक चर क्रॉस-सेक्शन परिपत्र नाली और एक निश्चित शंक्वाकार सिर द्वारा बनाया जाता है। कोल्ड ड्रॉइंग आमतौर पर 0.5-100T की क्षमता वाली सिंगल चेन या डबल चेन कोल्ड ड्रॉइंग मशीनों पर की जाती है।
1.3. एक्सट्रूज़न विधि में गर्म ट्यूब ब्लैंक को बंद एक्सट्रूज़न सिलेंडर में रखना शामिल है, और छिद्रित रॉड एक्सट्रूज़न रॉड के साथ मिलकर छोटे मोल्ड छेद से निकाले गए हिस्से को बाहर निकालती है। इस विधि से छोटे व्यास वाले स्टील पाइप का उत्पादन किया जा सकता है।